樂控儀表分享“自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件磨損現(xiàn)象的分析”

    ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。

    由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座和流體介質(zhì)直接接觸，不斷節(jié)流和切斷流量，當(dāng)流體速度高，而且含有顆粒性物體時，磨損是非常嚴重的。

    固體顆粒沖擊的磨損作用和顆粒的動能有關(guān)，而動能的大小又取決于流體的流動速度和顆粒的大小。根據(jù)物理學(xué)的理論，磨損破壞程度和顆粒的質(zhì)量成正比，而和流體的流速的平方成正比，可見速度的影響之大。

    當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的浮液時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重的摩擦。由于顆粒一次次被擠壓碎使磨損過大，時間稍長就會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象。在選擇閥門時注意磨損的懷況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┖徒鉀Q辦法：

（1）、流路要光滑。因為流線型的閥體結(jié)構(gòu)能防止顆粒的直接沖擊，能避免渦流并減小摩損，使流體平行于閥座接合面和閥柱塞表面的流動狀況是比較理想的，且流動方向的改變要緩慢。

（2）、采用堅硬的閥內(nèi)件。閥內(nèi)件越硬，抗磨損能力越大。閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)要有利于保護接合面。

（3）、選擇合適的材料。壓降低時可采用彈性材料，壓降高時可采用特殊結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件，使流速減緩下來。材料的選擇取決于顆粒的大小和硬度、沖擊角度、溫度、速度、彈性等特性。金屬的抗磨能和比不上陶瓷和陶瓷合金，且陶瓷材料的致密性越高越好。

    其他可用的方法還有：把硼滲到碳化鉬和碳化鎢中；表面層用化學(xué)蒸汽處理的氰化鈦；電鍍。如果表面層厚度達到60-25um，就有*的搞磨性。碳化特的比例越大，抗磨性越好。

    有的抗磨材料雖然不是很好，但比稀有金屬便宜，因此從經(jīng)濟的角度可考慮使用，例如一些不銹鋼及其它合金。

    有彈性襯里的閥門用得較多的是隔膜閥、蝶閥、球閥等類型。在苛刻的工作條件下，可以用特殊的角形閥，可避免排出口的磨損作用。在有磨損的工藝條件下，閥門結(jié)構(gòu)一定要合理，要利用流體的附著和脫離原理，保護接合面部分，減少其磨損，消除排出口的渦流。閥座接合面要狹窄一些，這樣容易把附著在上面的固體顆粒壓碎。