在隨著社會工業(yè)科技文明的進(jìn)步及國家中央對國內(nèi)工業(yè)的大力支持，生產(chǎn)過程中用來控制管道介質(zhì)流量的自力式氮封閥已經(jīng)普及到了各個行業(yè)中。

　　在當(dāng)前的工業(yè)領(lǐng)域，閥門是組成自動化工業(yè)不可分割的一部分，因?yàn)楦黝愰y門的作用不同。在閥門通過控制調(diào)節(jié)單元輸出控制信號后需要通過智能化信號來進(jìn)行調(diào)節(jié)在管道介質(zhì)中的壓力、溫度以及流量、液位等數(shù)據(jù)來對流體進(jìn)行控制調(diào)節(jié)的目的。所以自力式氮封閥在日常的安裝以及調(diào)試的環(huán)節(jié)就變的尤為重要，尤其是調(diào)試環(huán)節(jié)，有些安裝人員如果忽略之后沒有發(fā)現(xiàn)問題直接就會導(dǎo)致一些自力式氮封閥工作問題的發(fā)生，所以安裝和調(diào)節(jié)兩個步驟是密不可分的。

　　安裝前的檢測

　　自力式氮封閥的一些零部件在出廠到安裝的時候，例如在運(yùn)送的過程中有時候會因?yàn)榘徇\(yùn)以及運(yùn)輸?shù)倪^程中受到?jīng)_擊而在存儲的過程中，還會因環(huán)境濕度和溫度高低的變化而對這些自力式氮封閥的附件性能發(fā)生一些細(xì)微的變化，自力式氮封閥在安裝之前所需檢驗(yàn)的項(xiàng)目有空載全行程時間、耐壓強(qiáng)度、靜態(tài)特性、氣密性、密封性能等各類要素，這都會和閥門控制系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定有著極大的關(guān)系，所以在安裝閥門之前嚴(yán)格意義上還是有必要進(jìn)行部分的附件性能檢測。

　　安裝中的要點(diǎn)

　　在工業(yè)生產(chǎn)場所安裝中無論如何務(wù)必保持其安裝中的安全，確保使用的性能無礙，且容易操作在安裝上應(yīng)當(dāng)按廠家要求進(jìn)行，對于安裝中主要所需注意的具體安全事項(xiàng)有管線、泄漏問題、安裝放泄閥等幾方面因素。

　　需要切記的是在安裝中對于任何一個管路都不允許自力式氮封閥產(chǎn)生泄漏，而使用的過程中若是在閥門法蘭、填料等位置有細(xì)微孔縫時都會有產(chǎn)生泄漏的可能，在這種情況下如果碰見管道中是高溫高壓狀態(tài)下那閥門及其周邊管道的損壞將會擴(kuò)大化，泄漏的情況則會更嚴(yán)重，但防止泄漏的方式有很多種所以在安裝過程中務(wù)必要做到閥門密封方法的正確選擇和安裝調(diào)試選用的閥門及其組件。