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簡(jiǎn)要描述:ZZYVP氮封閥即帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為供氮閥,主要保護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)物防止與空氣接觸受污染。當(dāng)出料時(shí)罐內(nèi)壓力降低至供氮閥設(shè)定壓力值,自動(dòng)打開補(bǔ)充氮?dú)鈮毫Γ3止迌?nèi)壓力恒定。在氮封裝置中用于補(bǔ)氮壓力用。材質(zhì)有不銹鋼,鑄鋼等多種規(guī)格可選擇。
產(chǎn)品描述:
ZZYVP氮封閥即帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為供氮閥,主要保護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)物防止與空氣接觸受污染。當(dāng)出料時(shí)罐內(nèi)壓力降低至供氮閥設(shè)定壓力值,自動(dòng)打開補(bǔ)充氮?dú)鈮毫?,保持罐?nèi)壓力恒定。在氮封裝置中用于補(bǔ)氮壓力用。
ZZYVP氮封閥結(jié)構(gòu)如圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
產(chǎn)品參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1.5 | M16X1.5 |
氮封系統(tǒng)的工作原理:
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
氮封的壓力設(shè)定:
供氮閥:閥前壓力一般為0.6~0.8MPa為佳,閥后控制壓力1KPa。
泄氮閥:開啟排放壓力2KPa。
阻火呼吸閥:+3000Pa,-298Pa 。
供氮閥的安裝示方式:
超惡劣工況解決方案(閥芯技術(shù))
當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時(shí)候,閥門開啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯,減小閥門開關(guān)時(shí)的推力,減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
超惡劣工況解決方案(串級(jí)式閥芯技術(shù))
流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質(zhì)結(jié)晶時(shí)在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級(jí)節(jié)流:根據(jù)壓差及流量, 節(jié)流在3級(jí)或3級(jí)以上,以減少流體對(duì)閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開,閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達(dá)到 HRC65 以上,關(guān)閉嚴(yán)密,使用壽命長(zhǎng)。閥芯表面開有大缺口,即使流體含有結(jié)晶等固體顆粒,閥芯也不會(huì)卡死,動(dòng)作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好,調(diào)整范圍大(約 60~70%)。此結(jié)構(gòu)閥門廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。