產(chǎn)品列表 / products
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簡(jiǎn)要描述:ZJHN-16K雙閥芯閥雙座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥擁有二個(gè)閥芯閥座,該結(jié)構(gòu)在高壓差,抗不平衡力好,穩(wěn)定。采用自反饋系統(tǒng),通過(guò)流量計(jì)采集被調(diào)介質(zhì)流量的實(shí)時(shí)變化,經(jīng)智能PID調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)換為DC4-20mA的模擬信號(hào)來(lái)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的自動(dòng)PID調(diào)節(jié)和控制,保證介質(zhì)流量在合理控制范圍內(nèi),使管線中調(diào)流、穩(wěn)流、降流等功能。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)。
一、產(chǎn)品介紹:
ZJHN-16K雙閥芯閥雙座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥籠用于壓緊閥座,并做為閥芯導(dǎo)向,拆卸方便。內(nèi)件為單座雙閥芯結(jié)構(gòu),雙閥芯結(jié)構(gòu)的閥座與其接合面的嚴(yán)密配合,確保了低泄漏。適合對(duì)較高壓差的各種氣體和流體的控制,彌補(bǔ)了套筒雙座閥泄漏量大。采用流開(kāi)式設(shè)計(jì),當(dāng)閥門(mén)調(diào)節(jié)或切斷時(shí),開(kāi)啟小閥芯做為調(diào)節(jié)流量或泄壓,當(dāng)小閥芯移動(dòng)到一定位置時(shí),帶動(dòng)大閥芯做為調(diào)節(jié)或打開(kāi)閥門(mén)。壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
ZJHN-16K雙閥芯閥雙座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥本系列產(chǎn)品有調(diào)節(jié)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
二、雙座閥體結(jié)構(gòu):
三、工作原理及流量遠(yuǎn)程控制方案示意圖:
調(diào)節(jié)閥采用自反饋系統(tǒng),通過(guò)流量計(jì)采集被調(diào)介質(zhì)流量的實(shí)時(shí)變化,經(jīng)智能PID調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)換為DC4-20mA的模擬信號(hào)來(lái)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的自動(dòng)PID調(diào)節(jié)和控制,保證介質(zhì)流量在合理控制范圍內(nèi),使管線中調(diào)流、穩(wěn)流、降流等功能。
四、電氣閥門(mén)定位器YT-1000L系列作用:
閥門(mén)定位器按輸入信號(hào)分為氣動(dòng)閥門(mén)定位器、電氣閥門(mén)定位器和智能閥門(mén)定位器。氣動(dòng)閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào),它的作用是:
1、用于對(duì)調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng),以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。
2、用于閥門(mén)兩端壓差大( △p>1MPa)的場(chǎng)合。通過(guò)提高氣源壓力增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力,以克服液體對(duì)閥芯產(chǎn)生的不平衡力,減小行程誤差。
3、當(dāng)被調(diào)介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時(shí),為了防止對(duì)外泄漏,往往將填料壓得很緊,因此閥桿與填料間的摩擦力較大,此時(shí)用定位器可克服時(shí)滯。
4、被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時(shí),用定位器可以克服介質(zhì)對(duì)閥桿移動(dòng)的阻力。
5、用于大口徑(Dg>100mm)的調(diào)節(jié)閥,以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出推力。
6、當(dāng)調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時(shí),用定位器可克服控制信號(hào)的傳遞滯后,改善閥門(mén)的動(dòng)作反應(yīng)速度。
電氣閥門(mén)定位器YL-1000L是一種從控制器或控制系統(tǒng)中4-20mA直流電信號(hào),并向直行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸送空氣來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)度的裝置:
1、在5-200Hz范圍內(nèi)無(wú)共振現(xiàn)象
2、正向和反向,單作用和雙作用之間可方便轉(zhuǎn)換
3、對(duì)于小型執(zhí)行機(jī)構(gòu),可通過(guò)縮小定位器的節(jié)流孔來(lái)防止振動(dòng)
4、空氣消耗量少,經(jīng)濟(jì)性好
5、不用更換零件就可以實(shí)現(xiàn)1/2范圍內(nèi)的分程控制
項(xiàng)目 | 單作用 | 雙作用 |
輸入信號(hào) | 4~20mA | |
阻抗 | 250+15 ohm | |
輸入壓力 | 1.4~7Kgf/cm3 20~100psi | |
形成范圍 | 10~150mm | |
氣源接口 | NPT 1/4 | |
壓力表接口 | NPT 1/8 | |
電源接口 | PF 1/2 (G 1/2 ) | |
防爆等級(jí) | Ex dll BT5,Ex iaII CT6 | |
防護(hù)等級(jí) | IP66 | |
環(huán)境溫度 | -20~70℃(-4~158℉) | |
環(huán)境濕度 | 10~90RH | |
直線性 | ±1%F.S | ±2%F.S |
滯后讀 | ±1%F.S | |
靈敏度 | ±0.2%F.S | ±0.5%F.S |
五、特點(diǎn):
1、頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)緊湊,部件少、易維修。
2、金屬閥芯適用多種工作場(chǎng)合,達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
4、可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%、重量減輕30%。
6、ZJHPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7、ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
六、技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||
閥座直徑 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||||
額定流量 系數(shù)(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||||
額定行程 L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||||
膜片有效面積 Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||||||
閥座直徑 dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
額定流量 系數(shù)(KV) | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 69 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||||
額定行程 L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | |||||||||||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | ||||||||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50:1 | ||||||||||||||||||||||
彈簧(信號(hào))范圍 Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、( 20~60、60~100) | ||||||||||||||||||||||
氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14/0.25/0.3 | ||||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯:Ⅳ級(jí)(10-4×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級(jí)見(jiàn) GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||||
工作 溫度 t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||||||||
散熱型 | 代號(hào):S | -40~350、-60~350 | |||||||||||||||||||||
高溫型 | 代號(hào):G | 350~550(選用高溫材料) | |||||||||||||||||||||
低溫型 | 代號(hào):D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | |||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)切斷型 | 代號(hào):Q | -40~150(閥芯夾增強(qiáng) PTFE) | |||||||||||||||||||||
本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
允許壓差
氣閉式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa
膜片有膠面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||
信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | ||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | ||
需配附件 | - | P | P | - | P | P | - | P | P | - | P | P | ||
公 稱 通 徑 DN (mm) 及 閥 座 直 徑 d (mm) | 20 | 10 | 5.35 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
12 | 3.72 | 6.40 | 6.40 | |||||||||||
15 | 2.33 | 5.55 | 6.40 | |||||||||||
20 | 1.34 | 3.12 | 4.01 | |||||||||||
25 | 25 | 0.86 | 2.00 | 2.57 | ||||||||||
32 | 32 | 0.75 | 1.74 | 2.24 | ||||||||||
40 | 25 | 1.22 | 2.85 | 3.67 | ||||||||||
32 | 0.75 | 1.74 | 2.24 | |||||||||||
40 | 0.48 | 1.11 | 1.48 | |||||||||||
50 | 32 | 0.75 | 1.74 | 2.24 | ||||||||||
40 | 0.48 | 1.11 | 1.48 | |||||||||||
50 | 0.31 | 0.71 | 0.91 | |||||||||||
65 | 65 | 0.27 | 0.63 | 0.81 | ||||||||||
80 | 50 | 0.46 | 1.07 | 1.38 | ||||||||||
65 | 0.27 | 0.63 | 0.81 | |||||||||||
70 | 0.18 | 0.42 | 0.52 | |||||||||||
100 | 65 | 0.27 | 0.63 | 0.81 | ||||||||||
70 | 0.18 | 0.42 | 0.52 | |||||||||||
100 | 0.11 | 0.26 | 0.34 | |||||||||||
125 | 125 | 0.12 | 0.29 | 0.37 | ||||||||||
150 | 100 | 0.19 | 0.44 | 0.57 | ||||||||||
125 | 0.12 | 0.29 | 0.37 | |||||||||||
150 | 0.09 | 0.20 | 0.25 | |||||||||||
200 | 125 | 0.12 | 0.29 | 0.37 | ||||||||||
150 | 0.09 | 0.20 | 0.25 | |||||||||||
200 | 0.05 | 0.11 | 0.14 |
*P:閥門(mén)定位器
**對(duì)于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為1.0MPa,表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變,若數(shù)值MPa,則取值1.0MPa。
氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa
膜片有膠面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||
信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | ||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | ||
需配附件 | - | P | - | P | - | P | - | P | ||
公 稱 通 徑 DN (mm) 及 閥 座 直 徑 d (mm) | 20 | 10 | 5.35 | 6.40 | ||||||
12 | 3.72 | 6.40 | ||||||||
15 | 2.33 | 5.55 | ||||||||
20 | 1.34 | 3.12 | ||||||||
25 | 25 | 0.86 | 2.00 | |||||||
32 | 32 | 0.75 | 1.74 | |||||||
40 | 25 | 1.22 | 2.85 | |||||||
32 | 0.75 | 1.74 | ||||||||
40 | 0.48 | 1.11 | ||||||||
50 | 32 | 0.75 | 1.74 | |||||||
40 | 0.48 | 1.11 | ||||||||
50 | 0.31 | 0.71 | ||||||||
65 | 65 | 0.27 | 0.63 | |||||||
80 | 50 | 0.46 | 1.07 | |||||||
65 | 0.27 | 0.63 | ||||||||
70 | 0.18 | 0.42 | ||||||||
100 | 65 | 0.27 | 0.63 | |||||||
70 | 0.18 | 0.42 | ||||||||
100 | 0.11 | 0.26 | ||||||||
125 | 125 | 0.12 | 0.28 | |||||||
150 | 100 | 0.19 | 0.44 | |||||||
125 | 0.12 | 0.26 | ||||||||
150 | 0.09 | 0.20 | ||||||||
200 | 125 | 0.12 | 0.28 | |||||||
150 | 0.09 | 0.20 | ||||||||
200 | 0.05 | 0.11 |
*P:閥門(mén)定位器
**對(duì)于ZJHPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為1.0MPa,表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變,若數(shù)值MPa,則取值1.0MPa。
七、主要零件材料:
◇ 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
◇ 軟密封閥芯:增強(qiáng)聚四氟乙烯
◇ 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
◇ 波紋管:1Cr18Ni9Ti
◇ 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇ 膜蓋:A3
◇ 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
◇ 彈簧:60SIMN
◇ 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 襯套:2Cr13
八、訂貨須知:
1、口徑、材質(zhì)、公稱壓力、法蘭規(guī)格
2、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量
3、工作方式(常開(kāi)型、常閉型)
4、附件要求