相關(guān)文章 / article
簡要描述:自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。它的是無需外部二次儀表控制,直接作用式,系統(tǒng)簡單維護(hù)成本低。低嗓音、免于維護(hù)、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高。
ZZDG-16B自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥在半導(dǎo)體和電子、TFT等行業(yè)中,由于對純化水的雜質(zhì)含量要求已經(jīng)到了接近理論純水的級別,防止超純水箱長期接觸空氣造成的污染(如:灰塵,細(xì)菌,氣體,有機(jī)物等),并保證工藝用水水質(zhì),氮封裝置是*的,作為廠務(wù)純水系統(tǒng)管理人員,必須掌握純水氮封的原理。
一、解決超純水與空氣接觸的常用方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實(shí)施簡單,效果好。
二、產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn):
節(jié)約環(huán)保:無需外部能源,機(jī)械式自動(dòng)調(diào)節(jié)控制壓力。
簡化系統(tǒng):無需外部二次儀表控制,直接作用式,系統(tǒng)簡單維護(hù)成本低。
防爆安全:用于無電源、無氣源場合工作,不存在外部能源的隱患。
操作簡單:設(shè)定或調(diào)整壓力時(shí),可以工作時(shí)同步進(jìn)行。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實(shí)現(xiàn)。
品質(zhì)可靠:低嗓音、免于維護(hù)、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原理
ZZDG-16B自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)
工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
四、供氮裝置工作原理
供氮裝置供氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
說明
◇一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
五、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo):
公稱通徑DN(mm) | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
允許泄漏等級 | VI(GB/T4213-92) | ||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍見表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
供氮裝置外形尺寸見表三、 表三 單位:mm
公稱 通徑 | L | B | H1 | H | ||
A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | ||||||
0.1~0.5 | 0.4~5.0 | 0.5~7 | ||||
20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 |
注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2)接管根據(jù)用戶需要配置
六、訂貨須知:
◇ 裝置名稱、型號
◇ 供痰、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
◇ 介質(zhì)名稱
◇ 供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇ 供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 供痰、泄氮裝置固有流量特性
◇ 其他特殊要求
七、連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn):
八、氮封閥的維護(hù):
九、樂控儀表分享“調(diào)節(jié)閥彈簧范圍的選擇”
彈簧范圍的選擇主要從閥的穩(wěn)定性、輸出力兩方面考慮。
1、閥的穩(wěn)定性上選擇
從閥的穩(wěn)定性上選擇,彈簧應(yīng)該是越硬越好,如選用40~200KPa、60~180KPa的彈簧,它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力,而且能使閥芯柱復(fù)運(yùn)動(dòng)自如。
由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力是執(zhí)行機(jī)構(gòu)總的合力減去彈簧的張力、摩擦力、彈簧越軟,其輸出力就越大。所以,從輸出力上考慮應(yīng)該選擇軟彈簧(即小的彈簧范圍)。
若從穩(wěn)定性上選擇,要選用彈簧范圍大的硬彈簧;若從輸出力來看,又應(yīng)該選用彈簧范圍小的軟彈簧,兩者互為矛盾,因此應(yīng)予以綜合考慮。在滿足輸出力的情況下,盡量選用范圍大的硬彈簧。
建議:對氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥充分利用定位器250KPa的氣源,選用60~180KPa的彈簧。它對氣開閥有60KPa的輸出力,對氣閉閥有250-180=70KPa的輸出力,其彈簧范圍Pr為180-60=120KPa。再看傳統(tǒng)的20~100KPa的彈簧配140KPa的氣源時(shí)的輸出力;氣開閥為20KPa,氣閉閥與140-100=40KPa,其彈簧范圍Pr=100-20=80KPa。由于可見,無論從輸出力、剛度上講,我們建議選擇60~180KPa的彈簧范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)*于常規(guī)彈簧范圍。
日常使用維護(hù):
(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(8)調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母
電氣閥門定位器的要求:
電氣閥門定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)正確定位。(有多種型號規(guī)格可選配)本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)
◇ 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
◇ 軟密封閥芯:增強(qiáng)聚四氟乙烯
◇ 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
◇ 波紋管:1Cr18Ni9Ti
◇ 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇ 膜蓋:A3
◇ 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
◇ 彈簧:60SIMN
◇ 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 襯套:2Cr13
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低較少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶得到*解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務(wù)
“樂控人”在報(bào)價(jià)前會(huì)不厭其煩的詢問技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型,不走彎路。并非樂控人有耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。